防爆常識(shí)
1.爆炸性混合物產(chǎn)生爆炸的條件
爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理變化或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)并放出巨大的能 量，而產(chǎn)生的光和熱或機(jī)械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體、蒸氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時(shí)具備三個(gè)條件才可能發(fā)生 ：第一，必須存在爆炸性物質(zhì)或可燃性物質(zhì)；第二，要有助燃性物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣；第三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險(xiǎn)溫度等)，它提供點(diǎn)燃混合物所必需的能量。只有這三個(gè)條件同時(shí)存在，才有發(fā)生爆炸的可能性，其中任何一個(gè)條件不具備，就不會(huì) 產(chǎn)生燃燒和爆炸。因此，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，使三個(gè)條件不同時(shí)具備即可達(dá)到防止爆炸的目的。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、 儲(chǔ)運(yùn)等場(chǎng)所，如發(fā)生爆炸則危害極大。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境形成及其爆炸。
2.基本防爆型式
(1) 隔爆型“ｄ”
隔爆型防爆型式是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃(參見GB 3836 2標(biāo)準(zhǔn))。
隔爆型“ｄ”按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
增安型防爆型式是一種對(duì)在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險(xiǎn)溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式。它不包括在正常運(yùn)行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備(參見GB 38363標(biāo)準(zhǔn))。
在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)上，通過采取措施降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護(hù)等級(jí)，以減少由于污 垢引起污染的可能性和潮氣進(jìn)入等措施，減少出現(xiàn)可能引起點(diǎn)燃故障的可能性，提高設(shè)備正常運(yùn)行和規(guī)定故障(例如：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn))條件下的安全可靠性。〖JP〗
該類型設(shè)備主要用于2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所，部分種類可以用于1區(qū)，例如具有合適保護(hù)裝置的增安型 低壓異步電動(dòng)機(jī)、接線盒等。
(3) 本質(zhì)安全型“ｉ”
本質(zhì)安全型防爆型式是在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件(包括正常工作和規(guī)定 的故障條件)下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì) 安全電路。〖HTH〗“ｉɑ”等級(jí)電氣設(shè)備〖HT〗是正常工作和施加一個(gè)故障和任意組合的兩個(gè)故障條件下，均不能引起點(diǎn)燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；〖HTH〗“ｉｂ”等級(jí)電氣設(shè)備 〖HT〗是正常工作和施加一個(gè)故障條件下，不能引起點(diǎn)燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(參見GB 38 364標(biāo)準(zhǔn))。
本質(zhì)安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到可點(diǎn)燃規(guī)定的氣體混合物能量以下，導(dǎo)線及元件表面發(fā)熱溫度限制在規(guī)定的氣體混合物的點(diǎn) 燃溫度之下。
該防爆型式只能應(yīng)用于弱電設(shè)備中，該類型設(shè)備適用于0、1、2區(qū)(Ｅｘ?。楱?或1、2區(qū)(Ｅ ｘ?。椋?。
(4) 正壓型“ｐ”
電氣設(shè)備的一種防爆型式。它是一種通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性 環(huán)境壓力的措施來達(dá)到安全的電氣設(shè)備(參見GB 38365標(biāo)準(zhǔn))。
正壓設(shè)備保護(hù)型式可利用不同方法。一種方法是在系統(tǒng)內(nèi)部保護(hù)靜態(tài)正壓，而另一種方法是 保持持續(xù)的空氣或惰性氣體流動(dòng)，以限制可燃性混合物進(jìn)入外殼內(nèi)部。兩種方法都需要在設(shè)備起動(dòng)前用保護(hù)氣體對(duì)外殼進(jìn)行沖洗，帶走設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時(shí)進(jìn)入外殼內(nèi)的可燃性氣體 ，防止在外殼內(nèi)形成可燃性混合物。這些方法的要點(diǎn)是監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并且進(jìn)行定時(shí)換氣，以保證系統(tǒng)的可靠性。
該類設(shè)備按照保護(hù)方法可以用于1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
(5) 油浸型“ｏ”
油浸型防爆型式是將整個(gè)設(shè)備或設(shè)備的部件浸在油內(nèi)(保護(hù)液)，使之不能點(diǎn)燃油面以上或外殼外面的爆炸性氣體環(huán)境(參見GB 38366標(biāo)準(zhǔn))。
這是一個(gè)主要用于開關(guān)設(shè)備的老的防爆技術(shù)方法。形成的電弧、火花浸在油下。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
(6) 充砂型“ｑ”
充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂粒或其他規(guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用 條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備保護(hù)型式(參見G B 38367標(biāo)準(zhǔn))。
該防爆型式將可點(diǎn)燃爆炸性氣體環(huán)境的導(dǎo)電部件固定并且完全埋入充砂材料中，從而阻止了火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的傳播，使之不能點(diǎn)燃外部爆炸性氣體環(huán)境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”設(shè)備內(nèi)的元件和重載牽引電池組。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
(7) “ｎ”型防爆電氣設(shè)備
該類型電氣設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，不能夠點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境，也不大可能發(fā)生引起點(diǎn) 燃的故障(參見GB 38368標(biāo)準(zhǔn))。
“ｎ”型電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，即指設(shè)備在電氣和機(jī)械上符合設(shè)計(jì)規(guī)范并在制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)使用，不可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度。
該類型電氣設(shè)備僅適用于2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
(8) 澆封型“ｍ”
澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險(xiǎn)溫度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑(復(fù)合物)中，使它不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物(參見GB 38369標(biāo)準(zhǔn))。
采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險(xiǎn)溫度等引燃源的產(chǎn)生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。
該類設(shè)備適用于1、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
(9) 氣密型“ｈ”
該類防爆設(shè)備型式采用氣密外殼。即環(huán)境中的爆炸性氣體混合物不能進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證永久氣密性(參見GB 383611標(biāo)準(zhǔn))。
該防爆措施屬于“ｎ”型防爆措施范疇，GB 383611已被GB 38368—2003代替。
(10) 特殊型防爆電氣設(shè)備“ｓ”
指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規(guī)定，并經(jīng)指定的防爆檢 驗(yàn)單位檢驗(yàn)認(rèn)可能夠具有防爆性能的電氣設(shè)備。
該類設(shè)備是根據(jù)實(shí)際使用開發(fā)研制，可適用于相應(yīng)的危險(xiǎn)場(chǎng)所。
(11) 可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備
粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼最高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵 進(jìn)入，以防止可燃性粉塵點(diǎn)燃(參見GB 124761標(biāo)準(zhǔn))。
該類設(shè)備將帶電部件安裝在有一定防護(hù)能力的外殼中，從而限制了粉塵進(jìn)入，使引燃源與粉 塵隔離來防止爆炸的產(chǎn)生。按設(shè)備采用外殼防塵結(jié)構(gòu)的差別將設(shè)備分為A型設(shè)備或B型設(shè)備。 按設(shè)備外殼的防塵等級(jí)的高低將設(shè)備分為20、21和22級(jí)，例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。
該類型設(shè)備按照等級(jí)適用于20、21或22區(qū)粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所。
在平常實(shí)際使用中可能很容易的看到，許多防爆電氣產(chǎn)品在一個(gè)產(chǎn)品中就采用了多種防爆保護(hù)方法。例如，照明裝置可能采用了增安型保護(hù)(外殼和接線端盒)、隔爆型保護(hù)(開關(guān))和澆 封型保護(hù)(鎮(zhèn)流器)。這樣能夠使制造商采用最適用的復(fù)合防爆保護(hù)方法。有一點(diǎn)要注意的是 ，產(chǎn)品銘牌上列出采取的防爆方法的順序?qū)⑼嬖V用戶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如一個(gè)產(chǎn)品被標(biāo)識(shí)為Ｅｘ?。洌?，則極可能為隔爆型而其中帶有增安型部件。另一個(gè)產(chǎn)品被標(biāo)識(shí)為Ｅｘ?。澹洌?則極可能不是隔爆型外殼(例如不銹鋼或強(qiáng)化聚脂玻璃)，而帶有隔爆開關(guān)或部件安裝其中。 兩種產(chǎn)品可能均適用于1區(qū)，但他們是使用不同的防爆保護(hù)措施達(dá)到同樣的目的。用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要和所了解信息，來選擇可提供在費(fèi)用、性能和安全方面達(dá)到最佳平衡的防 爆型式的產(chǎn)品。
二、危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分
—-眾所周知，在危險(xiǎn)場(chǎng)所中安全地使用爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的前題條件是合理的選擇、正確 的安裝和必要的維護(hù)。合理的選擇防爆電氣設(shè)備，必然涉及到與其所在的危險(xiǎn)場(chǎng)所要相適應(yīng)。因此，首先要明確什么是危險(xiǎn)場(chǎng)所?它又是如何劃分的?
危險(xiǎn)場(chǎng)所就是由于存在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可燃性粉塵或者可燃性纖維而具有引起火災(zāi)或者爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。典型的危險(xiǎn)場(chǎng)所，如石油化工行業(yè)中爆炸性物質(zhì)的生產(chǎn)、 加工和貯存過程中所形成的環(huán)境、煤礦井下(由于煤層中不斷滲透出的甲烷氣體而形成的工作環(huán)境)等等。按照GB 3836.14—2000(GB 3836.14標(biāo)準(zhǔn)等同于IEC 60079-１０)要求，可用類別、區(qū)域 和組別三層概念來說明危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分。
—-1 爆炸性物質(zhì)的分類
標(biāo)準(zhǔn)將爆炸性物質(zhì)分為III類：
I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵(纖維或飛 絮物)。
既首先要確定環(huán)境中存在著何類爆炸性物質(zhì)，然后才按氣體或粉塵的不同對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行劃分。
—-2 危險(xiǎn)場(chǎng)所的界定
按場(chǎng)所中存在物質(zhì)的物態(tài)的不同，將危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境 。
按場(chǎng)所中危險(xiǎn)物質(zhì)存在時(shí)間的長(zhǎng)短，將兩類不同物態(tài)下的危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為三個(gè)區(qū)，即：對(duì)爆炸性氣體環(huán)境，為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)；對(duì)可燃性粉塵環(huán)境，為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。
—-(1) 爆炸性氣體環(huán)境
—-GB 3836.14—2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：
—-0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
—-1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所。
—-2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。
—-在此，“正常運(yùn)行”是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
—-(2) 可燃性粉塵環(huán)境
—-GB 12476.1—2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：
—-20區(qū)：在正常運(yùn)行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和／或可能形成無(wú)法控制和極厚的粉塵層的場(chǎng)所及容器內(nèi)部。
—-21區(qū)：在正常運(yùn)行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20 區(qū)的場(chǎng)所。
該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場(chǎng)所、出現(xiàn)粉塵和正常*作情況下可能產(chǎn)生可 燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場(chǎng)所。
—-22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所。如果不能保證排除可燃性粉 塵堆積或粉塵層時(shí)，則應(yīng)劃分為21區(qū)。
對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所的界定，解決了危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分中爆炸性物質(zhì)存在的時(shí)間問題。那么，長(zhǎng)時(shí)間存在或偶爾發(fā)生的時(shí)間概念又怎么界定呢?歐洲有關(guān)資料中也相應(yīng)地給出了具體的規(guī)定，見表1 。
—-表1 場(chǎng)所劃分
危險(xiǎn)物質(zhì) 長(zhǎng)期存在(大于1 000 ｈ／年) 正常運(yùn)行時(shí)存在(10-1 000 ｈ／年) 僅在不正常時(shí)存在(少于10 ｈ／年)
氣體 0區(qū) 1區(qū) 2區(qū)
—-3 爆炸性物質(zhì)的分組
—-爆炸性物質(zhì)的分類，將危險(xiǎn)物質(zhì)按其物態(tài)，進(jìn)行粗劃分。對(duì)同是氣體的爆炸性物質(zhì)，由于其爆炸特性差別很大，故又將爆炸性氣體進(jìn)行了分組。
—-GB 3836.1通用要求中，將爆炸性氣體按其最大實(shí)驗(yàn)電壓安全間隙和最小試驗(yàn)電流分為A、B 、C三組。三組的代表性氣體分別為：氫氣&乙炔、乙烯和丙烷，具體的參數(shù)見表2。
—-表2 爆炸性氣體的分組
組別 代表性氣體 最大試驗(yàn)安全間隙 最小點(diǎn)燃電流
IIC 乙炔氫氣 ＜0.5ｍｍ ＜0.45
IIB 乙烯 ０．５～０．９ ｍｍ 0.45～0.8
IIA 丙烷 ＞0.9 ｍｍ ＞0.8
—-爆炸性物質(zhì)的分組，可以說是基本上說明了危險(xiǎn)場(chǎng)所中存在的是哪種危險(xiǎn)物質(zhì)。
三、防爆標(biāo)志
防爆電氣設(shè)備按GB 3836標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志內(nèi)容包括：
防爆型式+設(shè)備類別+（氣體組別）+溫度組別
1 防爆型式
根據(jù)所采取的防爆措施，可把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、
油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標(biāo)識(shí)如表1所示。
表1 防爆基本類型
防爆型式 防爆型式標(biāo)志 防爆型式 防爆型式標(biāo)志
隔爆型 Ｅｘ?。?充砂型 Ex q
增安型 Ｅｘ ｅ 澆封型 Ex m
正壓型 Ｅｘ?。?ｎ型 Ex ｎ
本安型 Ｅ ｘ ｉaＥｘ?。椋?特殊型 Ex ｓ
油浸型 Ｅｘ?。?粉塵防爆型 DIP ADIP B
2 設(shè)備類別
爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為：
I類：煤礦井下用電氣設(shè)備；
II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。
II類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備又分為IIA、IIB、和IIC類。
可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備分為：
A型塵密設(shè)備；B型塵密設(shè)備；
A型防塵設(shè)備；B型防塵設(shè)備。
3 氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越 大，其危險(xiǎn)性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗(yàn)安全間隙表示。同時(shí)，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點(diǎn)燃的難易程度也標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，它用最小點(diǎn)燃電流 比表示。II類隔爆型電氣設(shè)備或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物的最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比，進(jìn)一步分為IIA、IIB和IIC類。
如表2所示。
表2 爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比之間的關(guān)系
氣體組別 最大試驗(yàn)安全間隙MESG (mm) 最小點(diǎn)燃電流比MICR
IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8
IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45
IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR
4 溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點(diǎn)燃的溫度極限值。
電氣設(shè)備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對(duì)應(yīng)的T1～T6組的電氣設(shè)備的最高表面溫度 不能超過對(duì)應(yīng)的溫度組別的允許值。溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關(guān)系如表3所示。
表3 溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關(guān)系
溫度級(jí)別IEC/EN /GB 3836 設(shè)備的最高表面溫度T［℃］ 可燃性物質(zhì)的點(diǎn)燃溫度［ ℃］
T1 450 T＞450
T2 300 450≥T＞300
T3 200 300≥T＞200
T4 135 200≥T＞135
T5 100 135≥T＞100
T6 85 100≥T＞8
5 防爆標(biāo)志舉例說明
為了更進(jìn)一步地明確防爆標(biāo)志的表示方法，對(duì)氣體防爆電氣設(shè)備舉例如下：
如電氣設(shè)備為I類隔爆型：防爆標(biāo)志為ExdI
如電氣設(shè)備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標(biāo)志為：ExdIIBT3。
如電氣設(shè)備為II類本質(zhì)安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標(biāo)志為：ExiaIIA T5。
對(duì)I類特殊型：ExsI。
對(duì)使用于礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設(shè)備，則防爆標(biāo)志為：ExdI/IIBT3。
另外，對(duì)下列特殊情況，防爆標(biāo)志內(nèi)容可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整：
(1) 如果電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式，則應(yīng)先標(biāo)出主體防爆型式，后標(biāo)出其他的防爆型式。如：II類B組主體隔爆型并有增安型接線盒T4組的電動(dòng)機(jī)，其防爆標(biāo)志為：ExdeIIBT4 。〖JP3〗
(2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環(huán)境中的電氣設(shè)備，其標(biāo)志可用該氣體或蒸氣 的化學(xué)分子式或名稱表示，這時(shí)，可不必注明氣體的組別和溫度組別。如：II類用于氨氣環(huán) 境的隔爆型的電氣設(shè)備，其防爆標(biāo)志為：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。
反過來，利用表2，制造廠可以按照防爆電氣產(chǎn)品的使用環(huán)境決定產(chǎn)品的溫度組別，按照溫 度組別設(shè)計(jì)電氣設(shè)備的外殼表面溫度或內(nèi)部溫度。防爆電氣設(shè)備的用戶可以根據(jù)場(chǎng)所中可能出現(xiàn)的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產(chǎn)品的溫度組別。例如，已知環(huán)境中 存 在異丁烷(引燃溫度460 ℃)，則可選擇T1組別的防爆電氣產(chǎn)品；如果環(huán)境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度160 ℃)，則須選擇T4組的防爆電氣產(chǎn)品。
對(duì)于粉塵防爆電氣設(shè)備：
如可用于21區(qū)的A型設(shè)備，最高表面溫度TA為170 ℃，其防爆標(biāo)志為：DIP A21 TA170 ℃或者DIP A21TA，T3；
如可用于21區(qū)的B型設(shè)備，最高表面溫度TB為200 ℃，其防爆標(biāo)志為：DIP B21 TB200 ℃或者DIP B21TB，T3
6 設(shè)置標(biāo)志的要求
(1) 應(yīng)在電氣設(shè)備主體部分的明顯地方設(shè)置標(biāo)志；
(2) 標(biāo)志必須考慮到在可能存在的化學(xué)腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標(biāo)志Ex、防爆型 式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標(biāo)在外殼的明顯處，
標(biāo)志牌的材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。
7 國(guó)際上常用的防爆電氣設(shè)備標(biāo)志舉例
表4
國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)Ex d ［ia］ IIC T5其中：Ex — 防爆d — 保護(hù)方式（隔爆型）［ia］ — 本安輸出關(guān)聯(lián)設(shè)備II — 設(shè)備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會(huì))EEx d［ia］ IIC T5其中:EEx — 歐洲標(biāo)志d — 保護(hù)方式（隔爆型）［ia］ — 本安輸出關(guān)聯(lián)設(shè)備II — 設(shè)備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別
US (NEC 505)(美國(guó))* Class I, Zone 1, A Ex d ［ia］ IIC T5 其中:Class I — 允許的類別Zone 1 — 允許使用的場(chǎng)所A — 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Ex — 防爆d — 保護(hù)方式（防爆型）［ia］ — 本安II — 設(shè)備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別ＵＳ（ＮＥＣ ５００）(美國(guó))Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ?。鳎椋簦琛。桑樱。希酰簦穑酰簦?，Ｃｌɑｓｓ Ｉ ，Ｄｉｖｉｓｉｏｎ?。?，Ｇｒｏｕｐ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｔ５其中：Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆｗｉｔｈ?。桑樱。希酰簦穑酰簦?— 防護(hù)方式(除IS之外，可選擇)Ｃｌɑｓｓ Ｉ — 允許的類別Ｄｉｖｉｓｉｏｎ?。?— 允許的等級(jí)(除2級(jí)外，可選擇)Ｇｒｏｕｐｓ?。?，Ｂ，Ｃ，Ｄ — 允許的氣體組別Ｔ５ — 溫度組別
* NEC為美國(guó)電氣規(guī)程，1996年，美國(guó)電氣規(guī)程中增加了第505章，旨在與國(guó)際普遍采用的I EC標(biāo)準(zhǔn)體系的危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分方法協(xié)調(diào)一致。NEC 500表示為適合于北美危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分體系。
四、防爆電氣產(chǎn)品的安全使用應(yīng)從危險(xiǎn)場(chǎng)所的正確分類開始
防爆電氣產(chǎn)品的安全不僅取決于產(chǎn)品的安全性能，而且與產(chǎn) 品的安全使用密切相關(guān)，文章重點(diǎn)介紹了防爆電氣產(chǎn)品安全使用的重要基礎(chǔ)工作，即危險(xiǎn)場(chǎng) 所分類的有關(guān)問題。
1 防爆電氣產(chǎn)品的安全使用是和產(chǎn)品安全性能同等重要的問題
長(zhǎng)期以來，我國(guó)涉及防爆電氣安全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要是防爆電氣基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)標(biāo)GB 3836 系列為 主的制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))和防爆電氣產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施主體是產(chǎn)品制造企業(yè)和防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。但是防爆電氣產(chǎn)品在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用能否確保防爆安全，不僅有賴于設(shè)計(jì)制造 和檢驗(yàn)部門提供高防爆安全性的產(chǎn)品，而且有賴于產(chǎn)品用戶部門的安全使用。性能質(zhì)量再好的防 爆電氣產(chǎn)品如果使用不當(dāng)，不僅不能起到防爆作用，甚至可能成為危及安全的可怕**。許 多慘痛的爆炸事故都證明了這點(diǎn)。例如，防爆電氣產(chǎn)品電纜引入裝置中的橡膠密封圈，是一個(gè)保 持產(chǎn)品防爆性能的重要零件，這個(gè)零件在使用中往往被人們所忽視，不能被正確的選型、安 裝和維護(hù)。如，有的用戶在維修后未將其壓緊，有的選用的密封圈尺寸和材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有的檢修后干脆不安裝密封圈。結(jié)果就使危險(xiǎn)場(chǎng)所中的可燃性氣體可以暢通無(wú)阻地進(jìn) 入接線盒空腔內(nèi)。一旦接線盒內(nèi)的接線端子的連接處出現(xiàn)電弧。火花時(shí)，就可能點(diǎn)燃可燃性氣體，引起爆炸。類似這種不能安全使用防爆電氣產(chǎn)品而引起爆炸事故的例子在爆炸事故總 的統(tǒng)計(jì)中占有很大的比例。
由此可見，防爆電氣產(chǎn)品的安全使用和反映防爆電氣產(chǎn)品安全性能的制造質(zhì)量是同等重要的。這正如我們有病時(shí)，通常都需要醫(yī)生在對(duì)我們身體的各種癥狀進(jìn)行仔細(xì)檢查確診后，再指 導(dǎo)我們正確地服藥的道理一樣。質(zhì)量合格的藥物必須和正確的使用相結(jié)合，才能起到安全的對(duì)癥治病的作用，否則可能適得其反——質(zhì)量合格的藥不僅不能安全地治病，甚至可能危及 身體安全。
我們所說的防爆電氣產(chǎn)品安全使用，一般包括下述幾個(gè)方面：正確地劃分爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的類別；正確地選型、安裝防爆電氣產(chǎn)品；正確地維護(hù)、檢修防爆電氣產(chǎn)品。
由上述可見，防爆電氣安全是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它包括防爆電氣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、危險(xiǎn) 場(chǎng)所的分類、防爆電氣產(chǎn)品的選型安裝、維護(hù)檢修，以及與此有關(guān)的質(zhì)量管理、人員培訓(xùn)等 各個(gè)環(huán)節(jié)。任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能成為爆炸事故的隱患。
誠(chéng)然，許多用戶部門也認(rèn)識(shí)到防爆電氣產(chǎn)品的安全使用對(duì)保證防爆安全的重要意義，但是苦于長(zhǎng)期以來沒有一套完整的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可循，因此，只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和一些不完整的資料制訂出 一些部門標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范來實(shí)行防爆電氣產(chǎn)品安全使用的技術(shù)生產(chǎn)管理。因此，盡快制訂出一套完整的、并可與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一直都是各方面迫切關(guān)注的。
近年來，隨著我國(guó)防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)化工作的發(fā)展及加強(qiáng)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的需要，我國(guó)防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)也由過去的產(chǎn)品制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為主的狀況，逐步演變?yōu)榘ㄖ圃鞕z驗(yàn)、場(chǎng)所劃分、選型 安裝和維護(hù)檢修等標(biāo)準(zhǔn)組成的完整的防爆電氣安全標(biāo)準(zhǔn)體系?！拔ｋU(xiǎn)場(chǎng)所的分類(GB 3836 14—2000)”、“危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝(GB 383615—2000)”、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修(GB 383613—1997)”三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)第一次以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)形式，完整地規(guī)定了用戶部門安全使 用防爆電氣產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)和管理要求，對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。 此外，由于這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施了接軌，從而也為我國(guó)石油化工裝置進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，以及做好引進(jìn)設(shè)備的防爆安全生產(chǎn)和技術(shù)管理創(chuàng)造了有利的條件。
2 危險(xiǎn)場(chǎng)所分類是實(shí)現(xiàn)防爆電氣產(chǎn)品安全使用的最重要的基礎(chǔ)工作
上述三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用戶部門來說，首要的、最基礎(chǔ)的工作是對(duì)本部門所涉及的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng) 所的分類。這正如一個(gè)就診的患者，首先要通過全面檢查和醫(yī)生對(duì)癥狀的分析判斷后的確診一樣。準(zhǔn)確的確診是對(duì)癥治療和安全用藥的基礎(chǔ)。本文專門針對(duì)國(guó)標(biāo)“危險(xiǎn)場(chǎng)所分類” (GB 383614—2000)進(jìn)行一些分析介紹。
2.1 危險(xiǎn)場(chǎng)所分類的目的
危險(xiǎn)場(chǎng)所分類是對(duì)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所進(jìn)行分析和分類的方法。場(chǎng)所分類的目的 ， 是為了使用于該類爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆電氣設(shè)備的選型和安裝具有足夠的安全性和良好的經(jīng)濟(jì)性。因?yàn)樵谑褂每扇夹晕镔|(zhì)的危險(xiǎn)場(chǎng)所，要保證爆炸性氣體環(huán)境永不出現(xiàn)是困難的。同樣 ，要確保使用于危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備永不成為點(diǎn)燃源也是困難的。因此，危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所( 即 出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境可能性大的場(chǎng)所)應(yīng)選擇安全性能高的防爆電氣設(shè)備類型。反之，對(duì)于危險(xiǎn)稍小的場(chǎng)所(即出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境可能性稍小的場(chǎng)所)，可選擇安全性稍低(但仍具有 足夠安全性)、價(jià)格相對(duì)便宜的防爆電氣設(shè)備類型。
2.2 危險(xiǎn)場(chǎng)所分類工作的主要內(nèi)容
危險(xiǎn)場(chǎng)所分類工作主要有兩方面的內(nèi)容：
(1) 根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場(chǎng)所分為三個(gè)區(qū)域
0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所；
1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所；
2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生，并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。
(2) 確定危險(xiǎn)場(chǎng)所存在的數(shù)量和范圍
因?yàn)閮H僅確定某處危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域類別還不夠，還必須確定這類危險(xiǎn)場(chǎng)所在設(shè)備內(nèi)部和周圍存在的數(shù)量，而且要確定每類危險(xiǎn)場(chǎng)所的空間范圍，也就是說要對(duì)場(chǎng)所的空間范圍進(jìn)行 準(zhǔn)確的定量。
2.3 危險(xiǎn)場(chǎng)所分類的基本安全原則
(1) 對(duì)處理或貯存可燃性物質(zhì)的設(shè)備及裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能使危險(xiǎn)場(chǎng)所的類別成為危 險(xiǎn)性最小的類別，尤其應(yīng)使0區(qū)場(chǎng)所及1區(qū)場(chǎng)所的數(shù)量及范圍都成為最小，亦即盡可能使大多 數(shù)的危險(xiǎn)場(chǎng)所都成為2區(qū)場(chǎng)所。
(2) 工藝流程用設(shè)備應(yīng)主要為2級(jí)釋放源，如果達(dá)不到此要求，也應(yīng)使該釋放源以極有限的 量及釋放率向空氣中釋放。
(3) 危險(xiǎn)場(chǎng)所的類別確定后，不得隨意進(jìn)行變更。對(duì)于維修后的工藝設(shè)備，必須認(rèn)真檢查后確認(rèn)其是否能保證原有設(shè)計(jì)的安全水平。
2.4 危險(xiǎn)場(chǎng)所分類的思路
由危險(xiǎn)場(chǎng)所的定義可知，危險(xiǎn)場(chǎng)所是爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要 求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門安全預(yù)防措施的區(qū)域。
由定義可見，判斷場(chǎng)所是否為危險(xiǎn)場(chǎng)所，主要根據(jù)該場(chǎng)所是否可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，而爆炸性氣體環(huán)境形成的條件，是可燃性氣體的濃度范圍是否處于爆炸極限范圍內(nèi)?？扇夹詺?體在空氣中的濃度在這個(gè)爆炸極限(即爆炸下限和爆炸上限)范圍內(nèi)，遇點(diǎn)燃源即可形成爆炸 ；若超出這個(gè)范圍，即使用很強(qiáng)的點(diǎn)燃源也不能激發(fā)爆炸。也就是說，凡是濃度低于爆炸下 限或高于爆炸上限的混合物，與點(diǎn)燃源接觸時(shí)都不會(huì)引起火焰自行傳播。濃度低于爆炸下限時(shí)，由于過 量的空氣作為惰性介質(zhì)參與燃燒反應(yīng)，消耗一部分反應(yīng)熱，起了冷卻作用，阻礙火焰自行傳播；相反，濃度高于爆炸上限時(shí)，由于可燃物過剩，即空氣量不足，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)的不完全 ，反應(yīng)放出的熱量小于損耗的熱量，因而也阻礙火焰蔓延。
由上述可見，場(chǎng)所中的可燃性氣體出現(xiàn)的數(shù)量是決定場(chǎng)所危險(xiǎn)性的關(guān)鍵，而場(chǎng)所中可燃性氣體的出現(xiàn)，主要取決于可燃性氣體釋放源及影響可燃性氣體積聚的通風(fēng)狀況。因此，我們可 以 理出這樣一個(gè)解決問題的思路：場(chǎng)所根據(jù)其危險(xiǎn)性大小分類——場(chǎng)所的危險(xiǎn)性取決于場(chǎng)所 中爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的數(shù)量——爆炸性氣體環(huán)境是由可燃性氣體的出現(xiàn)數(shù)量，即爆炸極限決定的——可燃性氣體出現(xiàn)的數(shù)量取決于釋放源和場(chǎng)所的通風(fēng)狀況。
2.5 場(chǎng)所分類的方法
場(chǎng)所分類方法的核心問題是對(duì)場(chǎng)所中可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境基本概率的分析，這需要有經(jīng) 驗(yàn)的專業(yè)人員的研究和參與，同時(shí)，要積累和收集場(chǎng)所中每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況和場(chǎng)所環(huán)境因素等資料。因此，場(chǎng)所分類應(yīng)由熟悉可燃性物質(zhì)性能、設(shè)備和工藝狀況的專業(yè)人員與從事 安全、電氣及其他相關(guān)工程技術(shù)人員討論確定。具體方法如下：
(1) 查找和確定釋放源
場(chǎng)所中存在可燃性氣體或蒸氣才有可能形成爆炸性氣體環(huán)境。因此，首先必須查找場(chǎng)所中的含有可燃性物質(zhì)的儲(chǔ)存設(shè)備、加工設(shè)備或輸送管道是否可能向場(chǎng)所中釋放出可燃性氣體或蒸 氣，或者空氣是否可能進(jìn)入容器內(nèi)與可燃性氣體或蒸氣混合形成爆炸性混合物。
每一臺(tái)設(shè)備(例如儲(chǔ)罐、管道、泵、壓縮機(jī)等)，如果其內(nèi)部含有可燃性物質(zhì)，就應(yīng)該被視為 潛在的釋放源。如果它們不可能含有可燃性物質(zhì)，那么很明顯它們的周圍就不會(huì)形成爆炸性混合物。如果該類設(shè)備雖含有可燃性物質(zhì)，但不可能逸出或泄漏到場(chǎng)所中，則可以不視為釋 放源(例如：設(shè)置于某一空間的無(wú)接縫的管道)。
如果已確認(rèn)設(shè)備會(huì)向場(chǎng)所中釋放可燃性物質(zhì)，則應(yīng)先確定釋放頻率和持續(xù)時(shí)間，并據(jù)此確定釋放源的等級(jí)：
1) 連續(xù)級(jí)釋放源：連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長(zhǎng)期釋放的釋放源。
如，固定頂?shù)挠凸奚喜靠臻g和排氣口；敞開的可燃性液體容器的液面附近處等，均應(yīng)視為連續(xù)級(jí)釋放源。
2) 1級(jí)釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)可能周期性或偶爾釋放的釋放源。
如，正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)會(huì)向周圍場(chǎng)所釋放可燃性物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)或閥門的密封處；含有可燃性液體的容器上的排水口處；正常工作時(shí)，預(yù)計(jì)可燃性物質(zhì)可能釋放到周圍場(chǎng)所中的取樣 點(diǎn)；正常工作中，預(yù)計(jì)會(huì)釋放可燃性物質(zhì)的泄壓閥、排氣孔或其他開孔等均應(yīng)視為1級(jí)釋放 源。
3) 2級(jí)釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，如果釋放也僅是偶爾和短期釋放的釋放源。
如，正常運(yùn)行時(shí)，不可能泄漏的壓縮機(jī)或閥門的密封處；正常運(yùn)行時(shí)，不可能泄漏的法蘭、連接件或管道接頭；正常運(yùn)行時(shí)，不可能向周圍場(chǎng)所釋放可燃性物質(zhì)的取樣點(diǎn)等均應(yīng)視為2 級(jí)釋放源。
(2) 確定危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域類型
劃分危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域類型主要依據(jù)場(chǎng)所中的釋放源等級(jí)和通風(fēng)條件。
一般來說，連續(xù)級(jí)釋放源形成0區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所；1級(jí)釋放源形成1區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所；2級(jí)釋放源形成2 區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
同時(shí)應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件確定區(qū)域劃分。如通風(fēng)良好時(shí)，可降低危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域類別。反之，如通風(fēng)不良時(shí)，可提高危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域類別。這是因?yàn)獒尫诺街車鷪?chǎng)所中的可燃性氣體或蒸氣 ，會(huì)借助于通風(fēng)形成的空氣流動(dòng)或擴(kuò)散，使其濃度稀釋至爆炸下限以下。
(3) 確定危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域范圍
影響危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域范圍的有可燃性氣體或蒸氣的釋放速率、氣體的爆炸下限、相對(duì)密度、通風(fēng)條件等諸多因素，因此要對(duì)它們的影響綜合分析后，確定危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域范圍。
2.6 影響危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域范圍的因素
(1) 可燃性物質(zhì)的釋放速率
釋放速率越大，單位時(shí)間內(nèi)釋放到周圍場(chǎng)所中的可燃性物質(zhì)的量就越多，則危險(xiǎn)區(qū)域的范圍相應(yīng)就越大。
(2) 爆炸下限
對(duì)于一定的釋放量，爆炸下限降低，則濃度達(dá)到爆炸下限之上的爆炸性氣體混合物的量就相應(yīng)增加，危險(xiǎn)區(qū)域的范圍也會(huì)相應(yīng)變大。
(3) 氣體或蒸氣的相對(duì)密度
如果氣體或蒸氣的相對(duì)密度比空氣小，那么輕于空氣的氣體和蒸氣就向上飄逸，這樣，釋放源 上方垂直方向的危險(xiǎn)區(qū)域范圍將隨著相對(duì)密度的減小而擴(kuò)大；如果氣體或蒸氣的相對(duì)密度比 空氣大，那么重于空氣的氣體或蒸氣就趨于沉積在地面上，這樣，在地面附近，危險(xiǎn)區(qū)域的水平范圍將隨著相對(duì)密度的減小而擴(kuò)大。
(4) 通風(fēng)
加大通風(fēng)量，可以縮小危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。這是因?yàn)橥L(fēng)可以將場(chǎng)所中泄漏的可燃性氣體或蒸氣吹散或稀釋，使危險(xiǎn)區(qū)域的范圍縮小。如果通風(fēng)效果良好，通風(fēng)換氣量足夠大，并且通風(fēng) 連續(xù)存在，例如，有備用風(fēng)機(jī)等，則可以降低危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域類別。
此外，釋放源周圍的障礙物可以影響通風(fēng)效果，使危險(xiǎn)區(qū)域的范圍擴(kuò)大。另一方面，如果障礙物(如堤壩、圍墻、天花板等)能阻擋可燃性氣體或蒸氣向周圍進(jìn)一步擴(kuò)散，這時(shí)障礙物能限制危險(xiǎn)區(qū)域的范圍進(jìn)一步向外圍擴(kuò)展。
不同的通風(fēng)條件對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域范圍的影響可以分析如下：
1) 自然通風(fēng)和整體強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)
如上所述，雖然通常情況下連續(xù)級(jí)釋放源形成0區(qū)場(chǎng)所，1級(jí)釋放源形成1區(qū)場(chǎng)所，2級(jí)釋放源 形成2區(qū)場(chǎng)所。但是，實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由于通風(fēng)的影響，情況要復(fù)雜得多。例如，通風(fēng)良好，也許會(huì)使危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域范圍小到忽略不計(jì)，也許會(huì)成為危險(xiǎn)性較低的區(qū)域類別。如果通 風(fēng)效果特別好，也許會(huì)成為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。反之，如果通風(fēng)不良，也許會(huì)擴(kuò)大危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域范圍，也許會(huì)成為危險(xiǎn)性較高的區(qū)域類別。
2) 局部強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)
一般情況下，采用局部強(qiáng)制通風(fēng)稀釋爆炸性混合物，比自然通風(fēng)和整體強(qiáng)制通風(fēng)的效果更好。其結(jié)果會(huì)使危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域范圍縮小，甚至?xí)s小至可忽略不計(jì)的程度。也許會(huì)成為危險(xiǎn) 性較低的區(qū)域類別。甚至成為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。
3) 無(wú)通風(fēng)時(shí)
無(wú)通風(fēng)的場(chǎng)所存在釋放源時(shí)，連續(xù)級(jí)釋放源肯定會(huì)形成0區(qū)場(chǎng)所，1級(jí)釋放源也可能形成0區(qū)場(chǎng)所，2級(jí)釋放源也可能形成1區(qū)場(chǎng)所。但是，特殊情況下，例如釋放量極小或監(jiān)視釋放時(shí)，也可能使之成為危險(xiǎn)性較低的類別。
4) 障礙物限制通風(fēng)時(shí)
如果危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)有障礙物影響通風(fēng)時(shí)，則會(huì)使危險(xiǎn)場(chǎng)所的范圍擴(kuò)大，或使之成為危險(xiǎn)性較高的類別。考慮障礙物影響時(shí)，應(yīng)特別注意地坑及凹處的氣體或蒸氣的相對(duì)密度。
5) 通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)
對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行分類是以通風(fēng)裝置正常工作為前提的。如果通風(fēng)裝置故障時(shí)的危險(xiǎn)可以忽略不計(jì)(如另外設(shè)置有自動(dòng)待機(jī)系統(tǒng)時(shí))，則沒有必要改變以通風(fēng)裝置正常工作為前提所確定的危險(xiǎn)場(chǎng)所分類。但是，如果通風(fēng)裝置的故障危險(xiǎn)不容忽視，則應(yīng)預(yù)測(cè)無(wú)強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)爆炸性混 合物的范圍的擴(kuò)大程度，同時(shí)還應(yīng)預(yù)測(cè)通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障的頻率及持續(xù)時(shí)間，并據(jù)此來確定場(chǎng)所的類別。
如果通風(fēng)裝置不出現(xiàn)故障或即使有故障也很短暫，則應(yīng)把因通風(fēng)裝置的故障而擴(kuò)展的危險(xiǎn)場(chǎng)所定為2區(qū)場(chǎng)所。
如果在通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，能夠采取措施防止可燃性物質(zhì)的釋放(例如：工藝流程自動(dòng)停 止)，則不必改變?cè)_定的場(chǎng)所分類。
6) 其他條件
氣候條件、地形等其他因素也能影響爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。綜上，在確定危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
重于空氣的氣體或蒸氣可能流入低于地面的空間，例如凹槽和溝；輕于空氣的氣體或蒸氣可 能會(huì)滯留在高處的空間，例如屋頂空間；如果釋放源位于車間外面或場(chǎng)所附近，應(yīng)該采取措施防止大量的可燃性氣體或蒸氣進(jìn)入車間或場(chǎng)所；通風(fēng)的狀況對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的范圍影響很 大，在進(jìn)行區(qū)域劃分時(shí)應(yīng)十分注意。
2.7 根據(jù)危險(xiǎn)場(chǎng)所分類示意圖和危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分舉例確定場(chǎng)所類別及范圍
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)僅根據(jù)成套設(shè)備或成套設(shè)備設(shè)計(jì)的粗略審查，就把設(shè)備周圍的各部分確定為0區(qū) 、1區(qū)或2區(qū)場(chǎng)所幾乎是不可能的，而必須仔細(xì)地分析爆炸性混合物形成的各種可能性。
要想確定可燃性物質(zhì)釋放的頻度、釋放時(shí)間、釋放速率、濃度、通風(fēng)及其他影響危險(xiǎn)場(chǎng)所類別、范圍的要素，就必須對(duì)可能形成釋放源的容納可燃性物質(zhì)的工藝流程用設(shè)備逐一進(jìn)行仔 細(xì)的考察分析。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 3836.14—2000《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所 分類》中給出了“危險(xiǎn)場(chǎng)所分類示意圖”及“危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分舉例”的提示性附錄，這些資料 為掌握?qǐng)鏊诸愒砑胺椒ㄌ峁┝藢?shí)際幫助。但是標(biāo)準(zhǔn)中給出的一些危險(xiǎn)區(qū)域范圍示例都是 在一定條件下劃分的，使用時(shí)應(yīng)注意其限定條件。標(biāo)準(zhǔn)中給出的示例僅是指導(dǎo)性范例，若要將標(biāo)準(zhǔn)中的例子用于實(shí)際的場(chǎng)所分類，必須考慮實(shí)際的特殊環(huán)境和各種不同情況的特殊細(xì)節(jié) ，例如，油井設(shè)施危險(xiǎn)區(qū)域的劃分是指在一般情況下確定的。如果油井的油壓或氣壓非常高，則危險(xiǎn)區(qū)域的相應(yīng)范圍就會(huì)擴(kuò)大。此外，每個(gè)例子中只給出了一些影響參數(shù)，而不是全 部，一般情況下，考慮到這些因素 是特殊規(guī)定的，而且有一些是定性的而不是定量的，所以分類結(jié)果較為保守。也就是說，若可能更嚴(yán)密地規(guī)定運(yùn)行參數(shù)，便會(huì)得到更準(zhǔn)確的場(chǎng)所分類結(jié)果。
五、新的氣體防爆標(biāo)準(zhǔn)通用要求的變化
ＧＢ３８３６．１—２０００《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 通用要求》已經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)正式頒布，該標(biāo)準(zhǔn)的修訂情況一直是大家十分關(guān)心的問題，現(xiàn)將其主要修訂內(nèi)容介紹如下：
根據(jù)“采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法”的規(guī)定和國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策，本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂緊跟國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的修訂動(dòng)態(tài)，等效于ＩＥＣ６００７９—０：１９９８標(biāo)準(zhǔn)。在主要技術(shù)內(nèi)容上和編寫方法上與之相同，僅在技術(shù)上有很小的差異。這些差異均以“注”（腳注或注釋）的形式出現(xiàn)，內(nèi)容較多時(shí)增加附錄加以說明。
一、ＧＢ３８３６．１—２０００（以下簡(jiǎn)稱本標(biāo)準(zhǔn)）與ＩＥＣ600７９—０：１９９８（以下簡(jiǎn)稱ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)）的主要差異
本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)的不同之處，總計(jì)有兩個(gè)條文、三個(gè)附錄。即第８．３條，ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)條文是“８．１的規(guī)定不適用于Ⅰ類攜帶式測(cè)量?jī)x表”。而我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Ⅰ類攜帶式或支架式電鉆、攜帶式儀表、燈具均已有規(guī)定，且多年的實(shí)踐證明是安全可行的。近年我國(guó)又制定了國(guó)標(biāo)ＧＢ１３８１３，用摩擦火花試驗(yàn)方法對(duì)其考核。故本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定的攜帶式儀表進(jìn)行規(guī)定，以便于這類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。又如２７．１條的注，ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)只有正文，沒有注。但如何考慮保證在“可能存在化學(xué)腐蝕的情況下，仍然“清晰耐久”，在執(zhí)行中會(huì)有不同的理解。為了統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，根據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)牌的要求，以注的形式，將我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中行之有效的有關(guān)要求，對(duì)“清晰和耐久”做了進(jìn)一步的說明。
“附錄Ａ：檢驗(yàn)程序”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)無(wú)檢驗(yàn)程序的具體規(guī)定，為適應(yīng)我國(guó)防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的需要，增加了附錄Ａ?！案戒洠茫孩耦愲姎庠O(shè)備防潮要求”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Ⅰ類電氣設(shè)備防潮要求無(wú)具體規(guī)定，由用戶和制造廠商定相應(yīng)措施。根據(jù)我國(guó)煤礦井下的特殊要求，對(duì)防潮提出了具體要求，規(guī)定了試驗(yàn)方法和最少周期數(shù)。
“附錄Ｅ：Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼特殊要求”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)此規(guī)定，根據(jù)我國(guó)煤礦井下的特殊要求，Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能，具體試驗(yàn)方法和要求在附錄Ｃ中規(guī)定。
ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于將礦用安全帽燈標(biāo)準(zhǔn)納入問題尚在考慮中”，為適應(yīng)我國(guó)礦用安全帽燈的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用，本標(biāo)準(zhǔn)暫采用我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ７９５７的規(guī)定。
以上為本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)的不同之處，其余均等同ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)。
二、本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ３８３６．１—８３（以下簡(jiǎn)稱原標(biāo)準(zhǔn)）的差異
１．標(biāo)準(zhǔn)名稱
標(biāo)準(zhǔn)名稱由“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”改為“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備”，以區(qū)別于爆炸性粉塵環(huán)境。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫方法上取消了“篇”的規(guī)定。
2.防爆型式
防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)中取消了“無(wú)火花型電氣設(shè)備ｎ”，和“氣密型電氣設(shè)備ｈ”。因“ｎ”型可不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，它是一種不考慮安全系數(shù)的防爆電氣設(shè)備，只能適用于２區(qū)較安全的場(chǎng)所。“ｈ”型標(biāo)準(zhǔn)是參照ＩＥＣ７９〖CD1〗１５“ｎ”型電氣設(shè)備中密封裝置的要求而制定的。隨著“ｎ”型標(biāo)準(zhǔn)等同或等效ＩＥＣ７９—１５標(biāo)準(zhǔn)，“ｈ”型將隨著取消。本標(biāo)準(zhǔn)增加了礦用安全帽燈的規(guī)定。
３．引用標(biāo)準(zhǔn)
引用標(biāo)準(zhǔn)中凡我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)等同或等效的，均采用我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)不等同或等效的，均直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以促使這些標(biāo)準(zhǔn)盡快修訂與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等同或等效。
標(biāo)準(zhǔn)中直接引用的ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)，均在標(biāo)準(zhǔn)條文中加以引用，這些標(biāo)準(zhǔn)均無(wú)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與之等同、等效。故直接引用ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)。
４.定義和符號(hào)
與原標(biāo)準(zhǔn)相比修訂了“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”為“電氣設(shè)備”，“爆炸性氣體混合物”為“爆炸性氣體環(huán)境”。取消了“特殊緊固件”、“護(hù)圈”、“沉孔”、“樣機(jī)”和“試樣”、“溫度組別”等定義。增加了“工作溫度”、“最高工作溫度”、“額定值”、“額定”、“Ｅｘ電纜引入裝置”、“壓緊元件”、“夾緊裝置”、“接線空腔”、“連接件”、“Ｅｘ元件”、“符號(hào)Ｘ”、“符號(hào)Ｕ”等定義。其中“Ｅｘ電纜引入裝置”、“Ｅｘ元件”是一種較新的概念。Ｅｘ電纜引入裝置，作為一種設(shè)備單獨(dú)試驗(yàn)并取證和設(shè)備外殼一起安裝而不需再發(fā)證書的電纜引入裝置。按國(guó)際上慣例，電纜的引入裝置可以做為一種單獨(dú)設(shè)備從設(shè)備外殼上取下，是一種專門的標(biāo)準(zhǔn)零件。可以用螺紋、光孔等方法與設(shè)備外殼連接，引入裝置符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｄ或ＩＥＣ６００７９—０附錄Ｂ的規(guī)定。而我國(guó)一般電纜引入裝置都與設(shè)備外殼鑄在或焊在一起。不能作為一種專門的標(biāo)準(zhǔn)零部件。同樣，Ex元件是一種不能單獨(dú)使用的防爆部件，它可以單獨(dú)取證，但防爆合格證號(hào)之后為符號(hào)U。當(dāng)它與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)需附加認(rèn)證，即需另外取證。Ｅx元件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｆ或ＩＥＣ６００７９—０附錄Ｃ的規(guī)定。
５.電氣設(shè)備分類和溫度組別
爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為Ⅰ類（煤礦用）和Ⅱ類（除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用）電氣設(shè)備。Ⅱ類隔爆型“ｄ”和本質(zhì)安全型“ｉ”電氣設(shè)備，按爆炸性氣體特性又分為ⅡＡ、ⅡＢ和ⅡＣ類。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“級(jí)別”的概念。只有隔爆型“ｄ”和本質(zhì)安全型“ｉ”按最大試驗(yàn)安全間隙（ＭＥＳＧ）和最小引燃電流（ＭＩＣ），又進(jìn)一步劃分為ⅡＡ、ⅡＢ和ⅡＣ類。不同于原標(biāo)準(zhǔn)“分為Ａ、Ｂ、Ｃ三級(jí)”。
所有防爆型式的Ⅱ類電氣設(shè)備分為Ｔ１～Ｔ６組，并在產(chǎn)品上標(biāo)出最高表面溫度的有關(guān)標(biāo)志。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別，或標(biāo)出最高表面溫度，或二者都標(biāo)出。二者都標(biāo)時(shí)
最高表面溫度放在前面，如最高表面溫度為１２５℃的工廠用增安型：ＥｘeⅡ１２５℃（Ｔ４）。必要時(shí)給出其限定使用的氣體名稱，如：Ⅱ類用于氨氣環(huán)境的隔爆型：ＥｘdⅡ（ＮＨ３）或ＥｘdⅡ氨。
６.環(huán)境溫度
環(huán)境溫度超出－２０～＋４０℃范圍時(shí)，除可按原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在名牌上標(biāo)出外，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定還可在防爆合格證號(hào)之后加“X”符號(hào)表示。
７.對(duì)所有電氣設(shè)備的規(guī)定
與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了６．１爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)符合的規(guī)定。對(duì)電氣設(shè)備承受一些不利的條件（如：運(yùn)行條件惡劣、潮濕影響、化學(xué)劑影響、環(huán)境溫度的變化），由用戶提出要求，用戶和制造廠協(xié)商解決，這是國(guó)際慣例。考慮到我國(guó)煤礦井下潮濕的特殊情況，對(duì)Ⅰ類電氣設(shè)備補(bǔ)充了統(tǒng)一的防潮規(guī)定，具體要求見附錄Ｃ。對(duì)具有快開式門或蓋的電氣設(shè)備，要限制其開門的速度，內(nèi)裝電容器時(shí)開門所需時(shí)間間隙須大于電容器放電至下列剩余能量所需時(shí)間：充電電壓大于２００Ｖ時(shí)ⅡＡ電氣設(shè)備０．２ｍＪ，ⅡＢ電氣設(shè)備０．０６ｍＪ，ⅡＣ電氣設(shè)備０．０２ｍＪ。充電電壓低于２００Ｖ時(shí)剩余能量可為上述值的２倍。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，增加了低于２００Ｖ時(shí)可為上述值２倍的規(guī)定。充電電壓大于２００Ｖ時(shí)的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。內(nèi)裝電熱元件的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。
8.非金屬外殼和外殼的非金屬部件
對(duì)于非金屬外殼和外殼的非金屬部件（即原標(biāo)準(zhǔn)的塑料外殼），改動(dòng)較大。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
非金屬外殼和外殼的非金屬部件應(yīng)按２３．４．７的規(guī)定進(jìn)行耐熱、耐寒、機(jī)械、光老化、耐化學(xué)試劑、表面電阻等試驗(yàn)，密封圈應(yīng)按附錄Ｄ中３．３的規(guī)定進(jìn)行老化試驗(yàn)。
在制造廠向檢驗(yàn)單位提供的文件中，對(duì)非金屬外殼的材料的有關(guān)參數(shù)（如：制造廠名、顏色、成分比例、表面處理符合的標(biāo)準(zhǔn)等）和加工工藝過程應(yīng)給予說明，并由制造廠對(duì)其負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)單位可不對(duì)其審查，只對(duì)其存檔備查。
塑料外殼或外殼部件的最高表面溫度至少應(yīng)比對(duì)應(yīng)２００００ｈ點(diǎn)的溫度指數(shù)ＴI低２０K。并且還應(yīng)能經(jīng)受耐熱、耐寒試驗(yàn)的考核。
對(duì)移動(dòng)式可能被摩控或擦拭塑料部件的固定式電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)計(jì)為正常維護(hù)和進(jìn)行清潔時(shí)能防止產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)的靜電電荷的結(jié)構(gòu)。不能防止時(shí)應(yīng)用警告牌說明運(yùn)行中須采取的安全措施。
Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼的表面大于１００ｃｍ３時(shí)，按照２３．４．７．８在特定條件下［溫度（２３±２）℃相對(duì)濕度（５０±５）％］，測(cè)得的表面絕緣電阻不應(yīng)超過１ＧΩ。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別，或標(biāo)出最高表面溫度，或二者都標(biāo)出。
Ⅱ類電氣設(shè)備除通過合理選材達(dá)到上述要求外（表面電阻不超過１ＧΩ），還可通過限定塑料外殼和外殼部件的最大表面面積來達(dá)到（ⅡＡ、ⅡＢ類電氣設(shè)備不得超過１００ｃｍ２，如塑料裸露部分用接地金屬框架圍著，可不超過４００ｃｍ２；ⅡＣ類電氣設(shè)備包括透明件不得超過２０ｃｍ２，如塑料部件有附加防靜電電荷措施，可增至１００ｃｍ２）。也可選擇合理尺寸、形狀和布置，或采取其他安全措施來達(dá)到。如不能通過外殼的設(shè)計(jì)來避免產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)靜電電荷時(shí)，則應(yīng)設(shè)一個(gè)警告牌標(biāo)明在運(yùn)行中采用的安全措施。
應(yīng)該注意的是在選擇電氣絕緣材料時(shí)，應(yīng)考慮其最小表面絕緣電阻，以防止塑料部件碰觸帶電件而產(chǎn)生的問題。用于有爆炸性氣體長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)存在的場(chǎng)所（如０區(qū)場(chǎng)所）的塑料外殼部件還應(yīng)有更進(jìn)一步的限制。
與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)相比增加了“Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能的要求，具體規(guī)定見附錄Ｅ。即按ＧＢ１１０２０ＦＶ法試驗(yàn)不低于ＦＶ２的要求，以適應(yīng)我國(guó)煤礦井下特殊情況的需要。
允許在塑料外殼上攻螺孔，只要螺紋形狀適合于塑料材質(zhì)，滿足防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)要求即可。
９.含輕金屬的外殼
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)的名稱“輕合金外殼”進(jìn)行了修訂，含義也有所不同。Ⅰ類電氣設(shè)備外殼材料的鋁、鈦和鎂的總含量（按質(zhì)量百分比）不允許大于１５％，且鈦和鎂的總含量不允許大于６％，Ⅱ類電氣設(shè)備外殼材料的含鎂量（按質(zhì)量百分比）不允許大于６％。不同于原標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定含鎂量不大于０．５％和抗拉強(qiáng)度不低于１２０ＭＰａ的規(guī)定。
Ⅰ類攜帶式儀表ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定，我國(guó)原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Ⅰ類攜帶式電鉆、儀表和燈具等的外殼已有規(guī)定，多年的實(shí)踐證明是行之有效的。對(duì)于含鎂量的問題近年來有些爭(zhēng)議，故本標(biāo)準(zhǔn)除采
用ＩＥＣ的規(guī)定外，還增加了允許用ＧＢ１３８１３規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核含輕金屬的材料的安全性的規(guī)定。
含輕金屬的外殼也允許攻螺孔，只要螺紋形狀適合于外殼所用材料，并滿足相應(yīng)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。
１０.緊固件
一般電氣設(shè)備的緊固件只允許用工具才能松開或拆除。對(duì)“防松裝置”不做規(guī)定，需要時(shí)由各防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
含輕金屬的外殼的緊固螺釘允許用輕金屬或塑料制成，只要緊固件材料適用于外殼材料，滿足防爆形式專用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。
特殊緊固件的要求與原標(biāo)準(zhǔn)有較大不同。原標(biāo)準(zhǔn)特殊緊固件是指將螺栓頭放入凹窩或沉孔中，只能用專用工具才能打開。這次修訂對(duì)凹窩和沉孔只看做保護(hù)措施，特殊緊固件的要求為：螺距符合ＧＢ９１４４，公差配合符合ＧＢ９１４5的６ｇ／６Ｈ配合；螺栓或螺母符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；電氣設(shè)備的孔符合以下要求：（１）電氣設(shè)備上的螺孔深度應(yīng)大于等于相應(yīng)規(guī)格螺母的高度；（２）螺紋公差符合ＧＢ９１４５的６Ｈ級(jí)，且螺栓頭下面的孔與螺栓間隙不大于ＩＳＯ２８６—２中Ｈ１３公差，細(xì)桿螺栓頭下面的孔應(yīng)玫絲，螺栓頭與被連接件的接觸面積應(yīng)大于或等于非細(xì)桿螺栓的接觸面積；（３）內(nèi)六角螺栓螺紋公差符合ＧＢ９１４５中６Ｈ級(jí)，緊固后螺栓不得從螺孔中凸出。
１１.聯(lián)鎖裝置
聯(lián)鎖裝置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證用非專用工具不能輕易解除其作用，聯(lián)鎖解除前不能破壞其防爆型式。
１２.絕緣套管
絕緣套管應(yīng)安裝牢固并經(jīng)受扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)考核。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“用吸濕性較小的材料制成”的要求。
１３.粘接材料
粘接材料應(yīng)有足夠的熱穩(wěn)定性，其極限溫度值應(yīng)超過電氣設(shè)備的最高溫度至少２０Ｋ。
與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了“最低為１２０℃”的規(guī)定，主要以粘接材料極限溫度高于電氣設(shè)備最
高溫度２０Ｋ為依據(jù)，放寬了使用的粘接材料范圍。只要制造廠向檢驗(yàn)單位提供足夠的證據(jù)說明符合上述要求，檢驗(yàn)單位不再進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)
粘接材料若承受不利運(yùn)行條件，由制造廠和用戶協(xié)商解決措施。
１４.Ｅｘ元件
Ｅｘ元件是等同ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)而增加的一新概念。Ｅｘ元件即防爆元件，它可單獨(dú)取證，但防爆合格證編號(hào)后加“Ｕ”符號(hào)，以表明其為Ｅｘ元件。它不能單獨(dú)使用，和其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)，須和其他電氣設(shè)備一起重新進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)認(rèn)證。
Ｅｘ元件應(yīng)滿足附錄Ｆ的規(guī)定，Ｅｘ元件可以是空外殼?；蚺c設(shè)備一起使用。并符合１．２所列一個(gè)或多個(gè)防爆型式的規(guī)定。Ｅｘ元件可安裝在設(shè)備外殼內(nèi)、外殼外，或部分在外殼內(nèi)部分在外殼外。安裝在外殼內(nèi)的Ｅｘ元件，單獨(dú)不能檢驗(yàn)的部分，安裝后仍要進(jìn)行檢驗(yàn)。如元件的表面溫度，電氣間隙爬電距離等。安裝在外殼外、或部分在內(nèi)、部分在外的Ｅｘ的元件，與外殼的接合面應(yīng)符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定，并進(jìn)行機(jī)械（沖擊）試驗(yàn)。
１５.連接件和接線空腔
與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了采用永久引入電纜的限制，但對(duì)所有采用永久引入電纜的設(shè)備均應(yīng)在防爆合格證號(hào)后加“Ｘ”符號(hào)。以表明永久電纜的自由端應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)。
接線空腔符合１．２所列一種防爆型式。電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)連接件與外部電路相連。接線空腔和出線口應(yīng)有足夠尺寸以方便導(dǎo)線連接。并使電氣間隙爬電距離符合相應(yīng)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
１６.接地連接件
與原標(biāo)準(zhǔn)相比接地連接件的規(guī)格修訂為內(nèi)接地與外接地的連接件規(guī)格相同。外接地連接件還應(yīng)與至少截面積為４ｍｍ２的接地線有效連接。
電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)內(nèi)接地和外接地連接件。內(nèi)外接地應(yīng)有電氣上的連接（不一定有導(dǎo)線連接）。特殊情況下（雙重絕緣、加強(qiáng)絕緣、安裝在金屬導(dǎo)管系統(tǒng)上）可不設(shè)內(nèi)外接地連接件。連
接件應(yīng)有防腐措施。結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止導(dǎo)線松動(dòng)、扭轉(zhuǎn)，能持久保持接觸壓力。與輕金屬連接時(shí)，須采取特殊預(yù)防措施（如應(yīng)用鋼質(zhì)過渡件）。
１７.電纜和導(dǎo)管引入裝置
制造廠在提供給檢驗(yàn)單位的文件中應(yīng)指明引入電纜或?qū)Ч艿奈恢煤妥畲笤试S數(shù)量。
引入裝置一般做為單獨(dú)的部件進(jìn)行試驗(yàn)和發(fā)證，也可與設(shè)備一起試驗(yàn)和發(fā)證。
引入裝置還應(yīng)符合附錄Ｄ的規(guī)定。Ⅰ類電纜引入裝置應(yīng)設(shè)有夾緊裝置。引入裝置的導(dǎo)管部分可以用螺紋或光孔與電氣設(shè)備連接。多余的引入裝置孔應(yīng)用封堵件封堵，并符合相應(yīng)防爆型式的規(guī)定。
與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了密封圈邵爾氏硬度及尺寸的規(guī)定，而只以相應(yīng)的試驗(yàn)來考核。增加了引入裝置的耐沖擊試驗(yàn)、防護(hù)試驗(yàn)，以及引入裝置的標(biāo)志、密封圈的標(biāo)志等的規(guī)定。
在額定工作狀態(tài)下，如電纜或?qū)Ч芤胙b置部位的溫度高于７０℃，或電纜分支部位高于８０℃，則電氣設(shè)備外部應(yīng)設(shè)一標(biāo)示牌，以便用戶選用合適的電纜，或在導(dǎo)管中適當(dāng)布線。
密封圈式電纜引入裝置均應(yīng)進(jìn)行夾緊試驗(yàn)，與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了Ⅱ類攜帶式或移動(dòng)式和Ⅰ類電氣設(shè)備引入裝置才進(jìn)行夾緊試驗(yàn)的規(guī)定。
１８.旋轉(zhuǎn)電機(jī)的補(bǔ)充規(guī)定
本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，增加了Ⅰ類旋轉(zhuǎn)電機(jī)通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)和布置，使大于１２．５ｍｍ的異物不因垂直墜落或振動(dòng)而觸及電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件，可采用IＰ１０的防護(hù)等級(jí)。增加了塑料風(fēng)扇的塑料材質(zhì)的熱穩(wěn)定性要求，即塑料的使用溫度應(yīng)高于風(fēng)扇額定運(yùn)行溫度至少２０Ｋ。風(fēng)扇用含輕金屬材料制造時(shí)，應(yīng)符合８．１或８．３的規(guī)定。
１９.開關(guān)的補(bǔ)充規(guī)定
觸頭式開關(guān)不允許浸在可燃性絕緣油中。取消了原標(biāo)準(zhǔn)的特殊規(guī)定。增加了開關(guān)柜設(shè)隔離器時(shí)，隔離器的接觸和斷開位置必須表示明確。開關(guān)的外殼內(nèi)帶遙控電路時(shí)，外殼的門或蓋應(yīng)符合下列要求：
(1) 門或蓋與隔離器聯(lián)接。內(nèi)部非保護(hù)電路能斷開的除外。
(2) 如在隔離器斷開情況下一些內(nèi)部元件仍帶電時(shí)，則帶電元件應(yīng)采用１．２規(guī)定的防爆型式保護(hù)，或電氣間隙爬電距離符合增安型“ｅ”的規(guī)定，并且內(nèi)部用一補(bǔ)充殼體把帶電件保護(hù)在內(nèi)，殼體的防護(hù)等級(jí)為ＩＰ２０，且工具不能直接接觸帶電件，內(nèi)部殼體設(shè)“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。
(3) 如不設(shè)聯(lián)鎖則應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。
２０.熔斷器的補(bǔ)充規(guī)定（原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此條規(guī)定）
有熔斷器的外殼應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖裝置應(yīng)在更換或安裝熔斷器時(shí)切斷電源，并且在外殼關(guān)合可靠后才能使熔斷器帶電，或者增設(shè)“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。
２１.插接裝置的補(bǔ)充規(guī)定（原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此條規(guī)定）
插接裝置應(yīng)用機(jī)械、電氣或其他方法聯(lián)鎖，聯(lián)鎖應(yīng)使插接裝置在帶電條件不能斷開，斷開時(shí)插頭不得帶電?；蛴锰厥饩o固件將插頭與插座連在一起，并設(shè)“嚴(yán)禁帶電斷開”的警告牌。如插接裝置與電池聯(lián)接，斷開前不能斷電，則警告牌標(biāo)志為“只允許在非危險(xiǎn)場(chǎng)所斷開”。
額定電流在１０Ａ以內(nèi)，額定電壓交流２５０Ｖ直流６０Ｖ以內(nèi)時(shí)的插接裝置，符合以下要求時(shí)，可不設(shè)聯(lián)鎖或特殊緊固件。
(1) 插座在電源側(cè)；
(2) 插頭與插座分離前有滅弧延遲時(shí)間；
(3) 在滅弧期間插頭座均應(yīng)符合隔爆型“ｄ”的要求；
(4) 分開后帶電件仍應(yīng)符合１．２所規(guī)定的任一防爆型式。
無(wú)論在任何情況下都嚴(yán)禁未插入插座的插頭元件帶電。
２２.燈具的補(bǔ)充規(guī)定
與原標(biāo)準(zhǔn)相比取消了Ⅰ類設(shè)警告牌燈具的燈座（符合ＧＢ１４４４的規(guī)定）要求、反光罩、燈座連接件標(biāo)志“Ｏ”等的要求。保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)孔面積大于（５０×５０）ｍｍ2時(shí)，視為無(wú)保護(hù)，取消了表４的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定燈具應(yīng)有透明保護(hù)罩，透明保護(hù)罩可由保護(hù)網(wǎng)來保護(hù)，保護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔應(yīng)小于５０×５０ｍｍ， 如超過則視為無(wú)保護(hù)網(wǎng)。透明罩和保護(hù)網(wǎng)均應(yīng)經(jīng)受沖擊試驗(yàn)的考核。
燈具用吊環(huán)安裝時(shí)，吊環(huán)應(yīng)鑄在或焊接在外殼上。若吊環(huán)用螺紋旋在外殼上，則須另有防松措施。燈具不允許只有一個(gè)螺釘安裝。
燈具可打開的蓋子，應(yīng)有自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，使燈蓋打開時(shí)燈座的所有電極均切斷電源（本質(zhì)安全型燈具除外）。如果斷路器斷開后除燈座外某些部件仍帶電時(shí)，則這些帶電部件應(yīng)用１．２規(guī)定的防爆型式之一進(jìn)行保護(hù)，或電氣間隙爬電距離符合增安型“ｅ”的規(guī)定，且附加外殼把帶電部件保護(hù)在內(nèi)，附加外殼應(yīng)符合ＧＢ４２０８的ＩＰ３０的規(guī)定，且工具不能經(jīng)過開口直接接觸帶電件，附加外殼上還應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁帶電打開”的警告牌。也可設(shè)置“嚴(yán)禁帶電打開”警告牌，代替聯(lián)鎖裝置。
不允許用游離金屬鈉燈（符合ＩＥＣ１９２的低壓鈉燈），可以使用高壓鈉燈（例如符合ＩＥＣ６６２的鈉燈）
手提燈和帽燈的補(bǔ)充規(guī)定：
Ⅰ類帽燈應(yīng)符合ＧＢ７９５７礦用安全帽燈的規(guī)定。
Ⅱ類帽燈和手提燈在燈具處于種種位置狀態(tài)均應(yīng)防止電解液流出。光源和電源分別在不同外殼中用電纜連接時(shí)，電纜引入裝置和電纜按附錄Ｄ中Ｄ３．１進(jìn)行試驗(yàn)。
２３.本標(biāo)準(zhǔn)取消了原標(biāo)準(zhǔn)中空間加熱器的規(guī)定。
２４.本標(biāo)準(zhǔn)增加了型式檢查和試驗(yàn)的內(nèi)容
目的在于確認(rèn)電氣設(shè)備樣機(jī)符合本標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
制造廠應(yīng)提供技術(shù)資料、圖紙說明能確切完整地保證電氣設(shè)備的防爆安全性，檢驗(yàn)單位應(yīng)審查技術(shù)資料、圖紙是否符合本標(biāo)準(zhǔn)和防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)單位還應(yīng)檢查制造廠提供的樣機(jī)或樣品是與技術(shù)資料、圖紙相符，并進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。
檢驗(yàn)單位可取消不必要的試驗(yàn)，但應(yīng)記下取消的理由。對(duì)Ｅｘ元件試驗(yàn)過的項(xiàng)目不再重復(fù)試驗(yàn)。某些試驗(yàn)可在檢驗(yàn)單位的試驗(yàn)室進(jìn)行。也可在檢驗(yàn)單位監(jiān)督下的其他地方進(jìn)行。如正壓型“ｐ”可在制造廠或用戶進(jìn)行最小換氣量、正壓值、外殼強(qiáng)度等試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，檢驗(yàn)單位可按實(shí)際情況要求對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行修改。各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)在檢驗(yàn)單位認(rèn)為最不利的情況下進(jìn)行。
２５.沖擊試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)取消了原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)透明件采用聚酰胺（尼龍）錘頭進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的規(guī)定。
沖擊錘應(yīng)安裝一個(gè)直徑為２５ｍｍ的半球形淬火鋼制沖擊頭，沖擊錘質(zhì)量為１ｋｇ自高度ｈ垂直下落沖擊電氣設(shè)備表面。沖擊能量見表４。表４中Ⅰ類無(wú)保護(hù)透明件沖擊的能量由原標(biāo)準(zhǔn)１０Ｊ改為７Ｊ。
通常試驗(yàn)在裝配完好的電氣設(shè)備上進(jìn)行。對(duì)透明件試驗(yàn)有困難時(shí)，可將透明件裝在設(shè)備本身或類似的支架上進(jìn)行試驗(yàn)。制造廠與檢驗(yàn)單位協(xié)商同意后，也可在空外殼上進(jìn)行。
玻璃透明件在三個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)樣品試一次，其他零件應(yīng)在二個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，每件樣品在兩個(gè)不同位置各進(jìn)行一次試驗(yàn)。
通常試驗(yàn)環(huán)境溫度為（２０±５）℃（原標(biāo)準(zhǔn)為（２０±１０℃）。材料在低溫下抗沖擊性能降低時(shí)，試驗(yàn)在規(guī)定的最低溫度下進(jìn)行（原標(biāo)準(zhǔn)未說明此要求）。
塑料部件應(yīng)在比最高工作溫度高１０K最多高１５K的溫度下和比最低工作溫度低５K最多低１０K的溫度下分別進(jìn)行試驗(yàn)（原標(biāo)準(zhǔn)高溫至少５０℃，低溫－２５℃±３℃，戶內(nèi)－５℃±２℃）。
試驗(yàn)時(shí)電氣設(shè)備放在最少２０ｋｇ的鋼質(zhì)基座上。
２６.跌落試驗(yàn)
攜帶式電氣設(shè)備除進(jìn)行沖擊試驗(yàn)外還應(yīng)進(jìn)行跌落試驗(yàn)。試驗(yàn)環(huán)境溫度同沖擊試驗(yàn)，塑料部件只在下限溫度下進(jìn)行。原標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定塑料部件在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)。沖擊和跌落試驗(yàn)后不應(yīng)引起電氣設(shè)備防爆型式的任何損壞。
２７.外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)
按ＧＢ４２０８、ＧＢ４９４２．１的規(guī)定進(jìn)行。與原標(biāo)準(zhǔn)一致，但本標(biāo)準(zhǔn)的要求更詳細(xì)。
２８.絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
與原標(biāo)準(zhǔn)基本一致，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其敘述更明確具體。對(duì)其他規(guī)格的螺栓可繪制曲線確定，對(duì)大規(guī)格的螺栓可由曲線外推法得出。
２９.溫度試驗(yàn)
與原標(biāo)準(zhǔn)相同，但對(duì)電氣設(shè)備有多種使用位置，只測(cè)某一特定位置的溫度時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告上說明，并且設(shè)備防爆合格證號(hào)后加“Ｘ”，或用小標(biāo)牌標(biāo)明。
３０.熱劇變?cè)囼?yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)燈具透明件和電氣設(shè)備觀察窗玻璃均應(yīng)經(jīng)受熱劇變?cè)囼?yàn)。原標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)燈具透明件進(jìn)行試驗(yàn)，且試５個(gè)透明件，每個(gè)透明件僅作一次，以均不損壞為合格。本標(biāo)準(zhǔn)取消了此規(guī)定。
３１.非金屬外殼和外殼的非金屬部件的試驗(yàn)
原標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)塑料外殼進(jìn)行熱穩(wěn)定性試驗(yàn)，而本標(biāo)準(zhǔn)除對(duì)塑料外殼進(jìn)行耐熱、耐寒試驗(yàn)（即熱穩(wěn)定性試驗(yàn)）外，還須進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)，光老化試驗(yàn)、耐化學(xué)試劑試驗(yàn)、表面電阻試驗(yàn)和有關(guān)防爆試驗(yàn)、耐燃燒性能試驗(yàn)等。
Ⅰ類電氣設(shè)備須試６只樣品，Ⅱ類電氣設(shè)備試２只樣品。根據(jù)設(shè)備情況也可以減少樣品。
表面電阻的測(cè)量電極由原標(biāo)準(zhǔn)Φ（５０±０．１）ｍｍ圓環(huán)改為相距（１０±０．５）ｍｍ長(zhǎng)（１００±１）ｍｍ寬（１±０．２）ｍｍ的兩條平行直線段。
３２.爆炸性混合物中的試驗(yàn)與原標(biāo)準(zhǔn)相同
原標(biāo)準(zhǔn)的“電纜和導(dǎo)線引入裝置夾緊試驗(yàn)”、“濕熱試驗(yàn)”、“橡膠材料老化試驗(yàn)”等本標(biāo)準(zhǔn)從正文中取消，這些要求移入了相應(yīng)的附錄中。
３３.例行檢查和試驗(yàn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了例行檢查和試驗(yàn)及制造廠責(zé)任。
制造廠必須進(jìn)行檢查和試驗(yàn)以保證生產(chǎn)的電氣設(shè)備符合技術(shù)資料和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
制造廠責(zé)任
制造廠應(yīng)對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品符合技術(shù)資料及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定負(fù)責(zé)
電氣設(shè)備改造和修理后檢查試驗(yàn)
在電氣設(shè)備上進(jìn)行修改，涉及到設(shè)備的防爆類型和溫度時(shí)，應(yīng)由檢驗(yàn)單位重新進(jìn)行檢驗(yàn)。原標(biāo)準(zhǔn)未明確規(guī)定這些責(zé)任。
３４.標(biāo)志
電氣設(shè)備主體明顯處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。標(biāo)志必須考慮到可能存在的化學(xué)腐蝕下，仍清晰和耐久。對(duì)如有“清晰、耐久”，在注１、２中舉例進(jìn)行了說明：如凸凹紋，用青銅、黃鋼、不銹鋼等，也可用其他方法，以設(shè)備通過各項(xiàng)試驗(yàn)后仍清晰、不脫落為合格。標(biāo)志材料的厚度未做限制，標(biāo)志應(yīng)標(biāo)出Ｅｘ、防爆型式、類別、溫度組別。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防爆合格證的編號(hào)方法也進(jìn)行了規(guī)定。
３５.附錄Ａ 檢驗(yàn)程序（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此規(guī)定，其送檢要求另有條例。根據(jù)我國(guó)情況，原標(biāo)準(zhǔn)的送檢程序各制造廠已熟悉，現(xiàn)參照國(guó)外慣例要求進(jìn)行必要的修改，使其既適合我國(guó)國(guó)情又符合國(guó)外一般慣例。
修改的內(nèi)容如下：
(1) 送檢的技術(shù)文件中，產(chǎn)品圖紙只要求送與防爆性能有關(guān)的圖紙。與防爆性能無(wú)關(guān)的圖紙可不送檢，以便更好地保護(hù)制造廠的技術(shù)秘密。
(2) 原標(biāo)準(zhǔn)“必要的計(jì)算資料和說明”修改為“為確保電氣設(shè)備安全性必要的其他資料”。
(3) 送檢樣機(jī)時(shí)還要提供“有關(guān)的工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證文件資料”，如是否通過ＧＢ／Ｔ１９０００〖CD1〗９２質(zhì)量體系認(rèn)證。不能提供有關(guān)資料的，須進(jìn)行工廠條件審查，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
檢驗(yàn)部門在防爆合格證有效期內(nèi)應(yīng)至少對(duì)獲證產(chǎn)品進(jìn)行一次復(fù)查，包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證文件的核查。
３６.附錄Ｂ（提示的附錄）
在等同ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，表Ｂ中增加相應(yīng)氣體的溫度組別，以便于設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了相應(yīng)氣體的分級(jí)方法。
３７.附錄Ｃ Ⅰ類電氣設(shè)備防潮要求（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
根據(jù)我國(guó)煤礦井下潮濕的情況，Ⅰ類電氣設(shè)備防潮要求專門進(jìn)行了規(guī)定。不同于ＩＥＣ那樣由用戶和制造廠協(xié)商解決。原標(biāo)準(zhǔn)此要求在正文中。
３８.附錄Ｄ Ｅｘ電纜引入裝置（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
由于電纜引入裝置的特殊性，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)將Ｅｘ電纜引入裝置做為專門術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義，并專門進(jìn)行了規(guī)定，集中放入附錄中，將其視為一個(gè)單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)并取證，與電氣設(shè)備一起安裝使用。
Ｅｘ電纜引入裝置可以是單獨(dú)設(shè)備，從設(shè)備外殼上拆下，也可與設(shè)備外殼鑄造或焊接為一體，均須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｄ的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)電纜引入裝置的規(guī)定和試驗(yàn)均在正文中。且只對(duì)Ⅰ類電氣設(shè)備和Ⅱ類攜帶式電氣設(shè)備進(jìn)行夾緊試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有電氣設(shè)備的引入裝置均須進(jìn)行夾緊試驗(yàn)。其試驗(yàn)方法和規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)也有所不同。
３９.附錄Ｅ Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼特殊要求（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
根據(jù)我國(guó)煤礦環(huán)境的特殊要求，對(duì)塑料外殼提出不燃或阻燃性要求，并規(guī)定了燃燒性能考核方法。原標(biāo)準(zhǔn)只有要求，無(wú)試驗(yàn)方法。
４０.附錄Ｆ Ｅｘ元件應(yīng)符合條款（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此規(guī)定。
４１.附錄Ｇ 沖擊試驗(yàn)裝置示例（提示的附錄）
示例與原標(biāo)準(zhǔn)相同，原標(biāo)準(zhǔn)放在正文中
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